金蝶如何帮助装备制造企业加速创新

1、设计制造一体化深度协同：通过运用云计算、数据孪生等数字化技术，将研发设计过程进行数字化、可视化；基于数据驱动、内外互联、业务互通，研发和变更信息与生产、供应链、财务等部门同步，支持制造和供应链管理

2、按订单设计制造MTO模式：通过设置产品的特征值与过滤条件供客户进行选配，进行个性化选配和快速模拟报价，支持按客户需求选配的业务模式，以满足不同客户的不同的产品配置要求

3、按项目制造ETO模式：以项目为主线管理企业人、财、物等各要素与产、供、销、服等各环节，对项目资源、进度、成本、质量、风险等进行有效的管理，实现项目全过程管控

4、多层级计划体系：通过数字化计划管理体系，将计划流从销售计划、主生产计划、物料需求计划等无缝衔接，形成按订单组织生产的多层级计划体系；通过与全业务链的全面协同，构建产供销协同作业平台，控制生产、库存节奏，加速物流周转效率，提高计划效率和管理水平

5、精细化制造执行与用料管控：对生产准备、准时投产、生产开工、生产投料、生产完工至成品入库的全过程和生产全要素进行数字化管理，对生产异常进行跨部门快速响应与联动指挥，实现按质按量按时生产

6、产品全生命周期质量管控：通过从产品开发、产品实现到售后服务全过程质量的数字化管控、质量信息全生命周期的高效响应、质量问题的闭环改善，实现质量管理的可视、可控、可决策及持续优化

7、产品服务与运维：建立事前预防（预防性维修、预见性维修）、事中控制（端到端一站式闭环管控）、事后维修的一站式服务模式，形成服务规划、服务运维、服务优化的闭环服务体系

8、基于数字化的运营管控：利用预测和模型等技术手段，即时洞察经营过程中的不确定性与潜在风险，并适时敏捷应对变化，帮助管理者实时、快速透视经营计划到执行的全景视图，实现实时数据驱动、自主预判、自主决策

装备制造行业数字化解决方案应用蓝图

通过数据采集和数据集成，全面打破数据管理壁垒，实现数据资源实时共享、数据驱动业务，从而实现业务协同、价值链优化、管控一体化。以全面提高企业的运营效率、经营效益目标，进行供应链、制造、财务管控和运营管控的运营决策，以支撑企业战略的落地，帮助装备企业进行集约化经营和提升竞争力